抱砖机在长期使用的时候有的时候会造成零部件螺丝松动，这是很正常的情况。抱砖机的连接轴销及轴套要经常加注润滑油，叉车抱砖机，否则也会产生松旷及异响；液压油应定期检查，滤芯应按时更换，工作状态指示灯要正常，确保安全。但是这要靠操作人员在维护的时候检查一下，方便以后的使用也会增加使用的安全。各部件的螺丝直接决定了抱砖机的使用安全，使用的时候一旦发现螺丝有松动的迹象就要及时停车检查，以免引起更严重的后果。
抱砖机升不高解决方法详解
内漏
多路换向阀发生内漏时，工作油道与回油道或溢油道相通，液压油直接流回油箱，无法完成操作，造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是：
（1）阀杆与阀体之间磨损间隙过大
多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，抱砖机，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油很少，故液压缸下降或倾斜量很小，不影响工作。但磨损间隙过大时，液压油在工作泵产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换。
（2）阀体之间漏油
由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间，因此阀体之间的密封性要求很，阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后，将阀体用螺栓连接起徕，达到密封的目的。
如果螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。密封圈失效，产生内漏；如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。修理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。
（3）安全阀弹簧失效
安全阀用于调节系统的工作压力，使压力保持在一定的范围内，防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时，高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时，弹簧在自身预紧力的作用下，将钢球压紧在阀位上，安全阀关闭。
如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。修理时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14 Mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物，当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需要调整的压力。
（4）多路换向阀杆不能复位
阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端，无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩，在无外力作用时，由于弹簧的弹力使阀杆迅速恢复到原来的位置。如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧；二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，山东抱砖机，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。
（5）锥阀磨损
锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统失效。修理时，应对其进研磨或更换。消除回流。
2、阀体渗漏油
阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来实现，若密封圈老化或损坏，在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出，导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换O形密封圈即可。
夹砖机在使用的时候带来了很多的便利，但是在此同时也带来了一些问题。为了让大家安全的使用我们在这里为您讲解一下夹砖机在使用的时候需要防止哪些问题。
夹砖机使用要做好三防
1.防止无关人员操作；操作人员在操作完成之后车辆停到特定位置之后需要及时的拔走钥匙，除了操作人员其他人不得操作夹砖机。因为夹砖机是一种特种机械，和一般的车辆有所不同，如果是在没有经过培训的情况下进行操作，会有一定的安全隐患。砖厂内人员比较多，一些员工可能会因为好奇，抱砖机厂家，独自操作夹砖机，这是一定要禁止的。
2.防止只开不维护；夹砖机操作人员应该具备一定的维护知识以及技巧，在操作的时候及时的做好维护工作。不要因为夹砖机耐用就不进行维护。我们在后期售后的时候发现很多的问题都是因为夹砖机没有进行合理的维护，而造成一些零部件的损坏。与其后期花大价钱进行维护，还不如前期做好维护工作。
3.防止超重工作；夹砖机的使用对于建筑用砖的体积以及重量都有严格的要求。体积这一块一般都不会违规操作，但是重量这一块需要大家注意。我们后期回访的时候见过一些操作人员使用夹砖机装卸大型的石头，重量远远超过了规定的重量。这样工作不仅影响夹砖机的使用，也存在很大的安全威胁。
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